輸送帶在長期的使⽤過程中，難免會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送（sòng）帶龜（guī）裂、輸送帶帶⾯的損（sǔn）傷，我們稱之為輸送（sòng）帶常規損傷，每次看到這種情況都（dōu）是很頭（tóu）疼的，輕的話做⼀些冷硫化修補，重的話就要對⽪帶進⾏更換、進⾏熱硫化接頭了（le）。不但給⾃⼰造成⿇煩，更重要的是給企業（yè）造成（chéng）了不必要的經濟損失。

建議輸送帶保養⽅法：

⼀、輸送（sòng）帶在運輸和貯存種，應（yīng）保持清潔避免陽光值射或⾬、雪浸淋，防⽌與酸、堿油類、有機（jī）溶劑等物質接觸，並距離發熱裝置⼀⽶以外。

⼆、貯存時倉（cāng）庫內溫度（dù）宜保持 -18℃ - 40℃之間，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。

三、貯（zhù）存期間，產品（pǐn）須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動⼀次。

四、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在⼀起（qǐ）使（shǐ）⽤，其接頭..采⽤膠接法。

五、輸送帶的類型、結構、規（guī）格、層數應根據使⽤條件合理選⽤。

六（liù）、輸送帶運⾏速度⼀般不宜⼤與2.5⽶/秒，塊度（dù）⼤，磨損性（xìng）⼤的物料和使⽤固（gù）定犁型卸料裝置應盡量采⽤低速。

七、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第（dì）、傳誦滾筒、改向滾筒的（de）配套以及對托輥（gǔn）槽⾓的要求應根據運輸（shū）機的設計（jì）規定，合理選取。

⼋、給料⽅向應順膠帶的（de）運⾏⽅向，為減少物（wù）料下落時對膠帶的衝擊應采⽤溜槽，減少物料（liào）下落距離;膠帶受料（liào）段應（yīng）縮短托輥間距和采⽤緩衝托輥，為（wéi）防⽌漏料，帶側應采⽤柔軟適度的擋料（liào）板，以避免擋料板（bǎn）過硬，刮破輸送帶的帶⾯。