反（fǎn）滲透係統運（yùn）行故障分析

進水水質變差引起（qǐ）的故障

      在初始設（shè）計中因進水水質較好（hǎo），係統運行情況較為穩定（dìng），但隨著後續進水水質的變差，在係統無法進行預處理優化（huà）改（gǎi）進時，反滲透裝置產生了較為嚴重的（de）運行故障。

具體表現（xiàn）在產水量衰減速度較快，操作壓力及壓力差上（shàng）升較快等。

預處理出現性能衰（shuāi）減引起的故障

      由於預處理設備性能變差，使（shǐ）得出水的濁度、SDI值、COD值等嚴重超（chāo）出進水水質要求。

具體表現在：

      CMF或UF膜（mó）絲斷裂；緩衝水箱細菌、微生物繁殖嚴重；多介質過濾器濾料亂層或偏流；活性炭過濾器內濾料粉（fěn）化或（huò）微生物繁殖（zhí）嚴重。

保安（ān）過濾器采（cǎi）用劣質濾芯引起的故障

      當保安過濾器出力增加時，濾芯易變形或過濾精度達不到要求，使得汙染（rǎn）物直接進入（rù）反滲透裝置（zhì）內部。

具體表現在：

      保安過濾器濾芯（xīn）直（zhí）徑偏小；濾芯質量較差，過濾精度達不到要求；濾芯壓不（bú）緊，且易變形（xíng）。

阻垢劑的選型（xíng）、投（tóu）加不（bú）當引起的故障

阻垢劑作（zuò）為反滲透（tòu）安全穩定運（yùn）行的“保護（hù）裝置”，因其出色的效果、低廉的運行費用而（ér）成為當前阻垢形式的主流（liú），但在阻垢劑選型、投加及混合方（fāng）麵產生了許多（duō）問題。

具體表現在：

      阻垢劑的性能與（yǔ）水質不匹配；阻垢劑計量泵的性能不可（kě）靠；阻垢（gòu）劑的過度稀（xī）釋；阻（zǔ）垢劑計量箱嚴重汙染。

其它化學品的投加不當引起的故障

      針對（duì）於不同的水質需要投加一定數量及類別的化學品以增加對原水的處理效果，但由於存在著各種（zhǒng）原因，這些化（huà）學品的非正確使用及投加，有的會（huì）產生嚴重的後果。

具體表現在：

      不適宜的絮凝劑帶來嚴重的膜汙染；氧化劑的過量投加引起膜氧化；還原劑的過量投加引（yǐn）起膜的嚴重汙堵。

儀器儀（yí）表故障引起的故障

      目前一般反滲（shèn）透裝（zhuāng）置上都采用進口數顯儀表，一（yī）些儀（yí）表（biǎo）在正確安裝的（de）前（qián）提下，流量顯示的非常準確以及讀數穩定；但其它類型的數顯儀表（biǎo）在（zài）運行時數值波動的幅度比較大，特（tè）別是一些儀表具有參（cān）數設置的功能，顯示的產（chǎn）水（shuǐ）量受到人為因素（sù）控製，這樣充當反滲透眼睛的儀表就會影響技術人員對反滲透的判斷。

具體表現在（zài）：

      1.   濃水流量顯示偏大（實際較小）引起反滲透回收率過高產生結垢；

      2.   濃水流量顯示偏小（實際較大）引起反滲（shèn）透回收率過（guò）低產生（shēng）壓差；

      3.   流量計讀數波動偏大，無法正確地（dì）按照（zhào）10～15%的比例進（jìn）行判斷。

裝置設計缺陷和運維不當引起的故障

      反滲透裝置出現的各種問（wèn）題比較多，一些係統在設計（jì）上就（jiù）存在著（zhe）缺陷，也有的在日常運（yùn）行及維護過程中（zhōng）出現了部分偏差，引起了較為嚴重的運行隱患。

具體表現在：

      1.   在初始設計時高壓泵揚程選型偏低，在溫度或進水水質發生變化（huà）時引起產水量達不到設計要求；

      2.   膜元件被氧化（huà）引起水通量的（de）增加及產水水質下降；

      3.   鹽水密封圈倒置或破損引起實際回收率過高而產生結垢及水（shuǐ）質下降（jiàng）；

      4.   O型圈（quān）破損引起產（chǎn）水水質下降；

      5.   新舊（jiù）膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起係統性能下降；

      6.   壓力容器濃水止推環與濃水出口（kǒu）重疊或部分重（chóng）疊引起回收率過高而產生結垢（gòu）現象（xiàng）；

      7.   壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降（jiàng）；

      8.   無（wú）段間壓力表無法可靠地分析（xī）與判斷反滲透運行情況；

      9.   較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效（xiào）應而損（sǔn）壞；

      10.  產水背（bèi）壓的提高引起產水量的下降（jiàng）；

      11.  反（fǎn）滲透排列不合理引起局部膜元件（jiàn）水通量增加，汙染速度加快；

      12.  反滲透回收（shōu）率設計不合（hé）理，膜元件數量偏小；

      13.  顆粒性汙染使膜元件產生較為嚴重的機械汙堵，一段壓（yā）差偏大，產水量（liàng）及水質變差；

      14.  係統停運（yùn）所引起的汙（wū）染（rǎn）物沉積及細菌（jun1）、微（wēi）生物汙（wū）染。